鋁合金壓縮空氣管道焊接技術(shù)

鋁是銀白色的輕金屬，具有良好的塑性、較高的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，同時(shí)還具有抗氧化和抗介質(zhì)腐蝕的能力。鋁比鋼的比熱大兩倍，導(dǎo)熱性能約大三倍，即升高同樣的溫度需要的熱量較多，而散失熱量較快。鋁極易氧化產(chǎn)生難熔的三氧化二鋁薄膜，在焊縫中容易產(chǎn)生夾雜物，從而破壞金屬的連續(xù)性和均勻性，降低機(jī)械性能和耐蝕性。因此，鋁合金壓縮空氣管道焊接與其他材質(zhì)相比，具有特殊性和難控制性，焊接操作非常難于掌握。?

為保證焊接質(zhì)量，焊接鋁合金的焊工均須經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，發(fā)上崗證書，并嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定上崗操作。鋁合金焊接設(shè)備采用交流鎢極手工氬弧焊機(jī)，在使用前，對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行全面檢查和調(diào)試，保證水、氣無(wú)漏、無(wú)阻，電流穩(wěn)定及高頻引弧正常，氬氣純度必須不低于99.99%。焊接環(huán)境的濕度不超過80%，并應(yīng)有防雨、防風(fēng)措施。?

清潔的焊絲和接口是保證焊縫質(zhì)量的前提。鋁合金焊絲使用前要進(jìn)行清洗。一般處理過程為：丙酮除油→堿洗?→清水沖洗→中和→烘干。接口邊緣一般用電動(dòng)刮刀將接口兩側(cè)各20毫米內(nèi)的氧化膜除去，清理后不得再接觸臟物，并盡可能當(dāng)天焊完；如隔天焊接再用不銹鋼刷除去新的氧化膜。?

氬弧焊是焊接鋁合金較完善的焊接方法，氬弧焊可利用氬離子的陰極破碎作用，有效地去除熔池表面的氧化鋁薄膜，焊接時(shí)無(wú)熔渣，不會(huì)產(chǎn)生焊后殘?jiān)鼘?duì)接頭的腐蝕，氬氣流對(duì)焊接區(qū)域有沖刷、保護(hù)作用，使焊接接頭冷卻加快，從而改善了接頭的組織和性能。