壓縮空氣管道系統(tǒng)改造方案及相關(guān)措施

1、工藝流程的改進(jìn)

首先改變壓縮空氣管道系統(tǒng)流程、將壓縮空氣儲(chǔ)氣罐由后置變?yōu)榍爸?，在現(xiàn)有的精密過濾器后增加除油過濾器，使壓縮空氣先經(jīng)過儲(chǔ)氣罐，得到初步降溫、冷凝，分離部分液態(tài)水分和油污，再通過油水分離器、除油過濾器去除部分液態(tài)水和油污，最大限度地減少進(jìn)入吸附塔的液態(tài)水和油污量，降低其后干燥設(shè)備的負(fù)荷。

2、吸附劑的選擇

活性氧化鋁、分子篩是常用的干燥吸附劑，它們的共性是吸附空氣中水分能力隨著壓縮空氣相對(duì)濕度的增高而上升，且吸附溫度越低，吸附劑的吸附能力越強(qiáng)。分子篩在惡劣工況下仍有較強(qiáng)的吸附能力，在較高的溫度、較低的濕度情況下仍有較好的吸水能力;活性氧化鋁有很高的表面硬度和抗壓強(qiáng)度，而分子篩機(jī)械強(qiáng)度有限。所以，改造方案中同時(shí)采用這2種吸附劑，以混裝的方式置于吸附式干燥器中。

3、壓縮空氣管道系統(tǒng)其他措施

①排水設(shè)施的改進(jìn)。在壓縮空氣儲(chǔ)氣罐底部加裝保溫伴熱裝置，為使已凝結(jié)析出的液態(tài)水徹底排出，將壓縮空氣儲(chǔ)氣罐底部的手動(dòng)排污閥改為電子排水器，自動(dòng)排放油/水，減少進(jìn)入過濾器和干燥器的雜質(zhì)和油污。同時(shí)，將油水分離器、除油過濾器等的浮球式排水器改為電子排水器，定時(shí)排水。此外，在壓縮空氣管道系統(tǒng)增設(shè)自動(dòng)疏水裝置，以便隨時(shí)將系統(tǒng)中的液態(tài)水排出，保證壓縮空氣的干燥度。

②干燥器運(yùn)行操作調(diào)整。根據(jù)空氣濕度的不同，對(duì)干燥器的控制器進(jìn)行調(diào)節(jié)，適當(dāng)縮短吸附塔的運(yùn)行切換時(shí)間。一般在冬季將運(yùn)行周期從20min改為10min，其他季節(jié)保持不變另外按照工藝要求，定期檢查并按時(shí)更換吸附劑，及時(shí)檢測(cè)吸附塔壓力變化.監(jiān)測(cè)再生氣量是否充足。