壓縮空氣系統(tǒng)是工業(yè)領(lǐng)域中應用最為廣泛的第四大能源,也是一種昂貴的能源,其能耗在大多數(shù)工廠中約占其全部能耗的10%-40%。特別是運行成本很高,能源費用則占到75%左右。資料表明:通過節(jié)能改造,例如應用壓縮空氣管道優(yōu)化技術(shù)、變頻技術(shù)、壓力控制技術(shù)和中央控制技術(shù)等,很多壓縮空氣系統(tǒng)能達到10%以上的節(jié)能效果。當然,每個壓縮空氣系統(tǒng)不同,適用的節(jié)能技術(shù)也不同,技術(shù)的應用要建立在對系統(tǒng)動態(tài)特點進行全面分析的基礎(chǔ)上加以實施,盲目實施不合適的節(jié)能技術(shù)很難達到預期的節(jié)能效果。

壓縮空氣有3種主要用途,動力用壓縮空氣作為能源完成做功,工藝用壓縮空氣空氣成為工藝流程的一部分,控制用儀表風停止,啟動或調(diào)整機械設(shè)備的運行操作。生產(chǎn)壓縮空氣的設(shè)備為空壓機,原材料為空氣,通過不同的流程產(chǎn)生不同作用的壓縮空氣。而在這一生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一些浪費現(xiàn)象,本文旨在談如何降低壓縮空氣系統(tǒng)的浪費現(xiàn)象,達到企業(yè)效益最大化。下面看下壓縮空氣系統(tǒng)使用現(xiàn)狀

壓縮空氣系統(tǒng)現(xiàn)狀，分析得出,壓縮空氣系統(tǒng)所消耗的能源明顯高于其實際消耗的能源量,其中壓縮空氣管道泄漏、系統(tǒng)壓力波動過大、壓縮空氣管道運行壓力大、不正確使用大約消耗了約50%的壓縮空氣量,具體情況如下:

①壓縮空氣管道系統(tǒng)泄漏問題通過對系統(tǒng)流量的測試發(fā)現(xiàn):在休風生產(chǎn)停止時,系統(tǒng)仍有流量值,且比較平穩(wěn),這部分流量基本上為系統(tǒng)泄漏所致。

②系統(tǒng)壓力波動過大壓縮空氣系統(tǒng)的能源消耗與系統(tǒng)的供氣壓力成正比例關(guān)系,系統(tǒng)供氣壓力越高,空壓機能耗越大,壓縮空氣供氣壓力每提高0.01MPa,空壓機能耗增加約7%~8%。壓縮空氣系統(tǒng)壓力波動的最小值必須滿足系統(tǒng)最苛刻的壓力需求,也就是說,系統(tǒng)壓力波動的最小值要高于工藝需求壓力的最大值。通過對系統(tǒng)流量、壓力和空壓機功率變化曲線的分析發(fā)現(xiàn):由于壓縮空氣系統(tǒng)的流量、壓力變化是一個動態(tài)變化過程,空壓機的這種工作狀態(tài)不僅本身工作效率低下,而且還會導致系統(tǒng)壓力劇烈波動,這不但導致系統(tǒng)效率的降低,而且有時還會影響工藝的可靠性,造成一定的廢品率或工藝效率有所降低。

③進入壓縮機中的空氣水分較大,影響壓縮機效率和質(zhì)量

④壓縮空氣管道運行壓力較大從節(jié)能和提高系統(tǒng)可靠性的角度來講,系統(tǒng)壓力越穩(wěn)定,系統(tǒng)可靠性越高,系統(tǒng)能耗也越低。系統(tǒng)壓力波動范圍越大,意味著系統(tǒng)的平均供氣壓力越高,系統(tǒng)的能耗也越高。從系統(tǒng)壓力隨時間變化的曲線可以看出,系統(tǒng)在用氣最高狀態(tài)時最低壓力僅為6公斤,而最高壓力則高達8公斤,系統(tǒng)壓力波動范圍高達2公斤,而之前一直在近8公斤的壓力范圍下運行。這說明系統(tǒng)在滿足工藝需求的前提下具有很大的節(jié)能空間,同時也說明系統(tǒng)供氣壓力在滿足所有工藝需求的前提下具有一定的下調(diào)空間。